Bagaimana untuk memantau dan menilai kesan pelinciran kotak gear rake grader?

Pemantauan dan menilai prestasi pelinciran Kotak gear rake grader Dalam grader adalah langkah kritikal untuk memastikan operasi stabil jangka panjangnya. Berikut adalah kaedah khusus untuk pemantauan dan penilaian:

Ujian Prestasi Minyak Pelincir
Ujian kelikatan
Gunakan viscometer untuk mengukur kelikatan minyak pelincir dan pastikan ia memenuhi pelbagai kelikatan yang diperlukan oleh peralatan. Kelikatan adalah harta fizikal yang paling penting bagi minyak pelincir, dan ketidakstabilan yang mencukupi adalah kunci untuk menyediakan pelinciran yang mencukupi di bawah suhu yang berbeza -beza dalam sistem penghantaran gear.
Kelikatan minyak pelincir cenderung meningkat dari masa ke masa, jadi pemantauan tetap diperlukan, dan minyak melebihi jarak kelikatan harus diganti dengan segera.
Ujian rintangan pengoksidaan
Gunakan peralatan ujian kestabilan pengoksidaan untuk menilai rintangan minyak terhadap pengoksidaan. Dari masa ke masa, produk pengoksidaan terkumpul dalam minyak, yang membawa kepada kemerosotan.
Memantau nilai pengoksidaan membantu menentukan sama ada minyak telah menjalani pengoksidaan yang teruk, membolehkan penggantian tepat pada masanya untuk mengelakkan kerosakan pada kotak gear.

Analisis minyak
Jumlah pengesanan zarah ferromagnetik
Ukur jumlah kandungan zarah ferromagnet dalam minyak menggunakan magnetometer, yang dinyatakan dalam ppm. Kuantiti dan saiz zarah -zarah ini mencerminkan keadaan haus kotak gear.
Peningkatan secara tiba -tiba dalam zarah ferromagnetik mungkin menunjukkan haus yang tidak normal di dalam kotak gear, yang memerlukan pemeriksaan dan penyelenggaraan segera.
Pengesanan kelembapan
Pantau kandungan air dalam minyak untuk mengelakkan air yang berlebihan daripada menjejaskan prestasi pelinciran. Air boleh menyebabkan haba geseran yang berlebihan dan menyebabkan pakaian yang teruk.
Teknik -teknik seperti spektroskopi inframerah dapat mengesan bahan cemar seperti air percuma dan antibeku etilena glikol dalam minyak.
Pengiraan zarah
Mengira dan mengklasifikasikan zarah dalam minyak untuk menilai kebersihan dan memakai keadaan kotak gear.
Pengiraan zarah biasanya dijalankan mengikut piawaian ISO 4406 atau SAE 4059, memberikan pandangan berharga ke dalam keadaan kotak gear.
Analisis Spektroskopi Elemental
Gunakan spektroskopi elemen untuk mengesan dan mengukur unsur -unsur logam dalam minyak dari haus, pencemaran, dan bahan tambahan.
Kaedah ini menyediakan data yang cepat dan tepat mengenai pencemaran dan keadaan haus, menyokong penyelenggaraan pencegahan dan diagnosis kesalahan.

Pemantauan Sistem Pelinciran
Pemeriksaan kaedah pelinciran
Semak sama ada kaedah pelinciran gearbox mematuhi keperluan peralatan. Untuk sistem pelinciran percikan, pastikan gear sepenuhnya direndam dalam minyak. Untuk sistem pelinciran tekanan, periksa pam, penapis, penukar haba, dan komponen lain.
Pelarasan selang pelinciran
Membangunkan selang pelinciran yang munasabah berdasarkan keadaan kerja kotak gear, beban mekanikal, dan suhu ambien.
Secara kerap memeriksa pencemaran minyak dan menyesuaikan selang pelinciran dengan sewajarnya untuk memastikan operasi kotak gear yang betul.
Pemeriksaan meterai
Secara kerap periksa keadaan meterai kotak gear dan gantikan meterai yang rosak dengan segera untuk memastikan sistem pelinciran beroperasi dengan betul.

Pemantauan getaran dan bunyi
Pemantauan getaran
Gunakan sensor getaran untuk memantau tahap getaran gearbox. Isyarat getaran mencerminkan keadaan yang tidak normal seperti memakai dan melonggarkan.
Dengan menganalisis kekerapan dan amplitud isyarat getaran, kesalahan yang berpotensi dalam kotak gear dapat dikenalpasti.
Pemantauan bunyi
Gunakan sensor bunyi untuk memantau tahap bunyi gearbox. Perubahan dalam tahap bunyi boleh menunjukkan keberkesanan pelinciran dan keadaan haus kotak gear.
Peningkatan secara tiba -tiba dalam bunyi bising mungkin menandakan haus yang tidak normal atau melonggarkan di dalam kotak gear.

Penilaian dan langkah yang komprehensif
Analisis data
Lakukan analisis komprehensif semua data pemantauan untuk menilai prestasi pelinciran dan keadaan keseluruhan kotak gear.
Analisis data dapat mengenal pasti potensi titik kegagalan dan keperluan penyelenggaraan, menyediakan asas untuk perancangan penyelenggaraan.

Tindakan penyelenggaraan
Berdasarkan hasil penilaian, melaksanakan langkah -langkah penyelenggaraan yang sesuai, seperti menggantikan gear yang dipakai, membersihkan dan menggantikan minyak pelincir, atau menyesuaikan selang pelinciran.
Untuk kotak gear dengan kesalahan yang ketara, overhauls atau penggantian segera harus dijalankan.